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À propos de MEISINGER

MEISINGER - Depuis 1888

Reconnus pour notre exigence, la qualité de nos produits et nos services. Meisinger a pour mission de promouvoir de nouvelles idées et de les mettre systématiquement en œuvre par l’intermédiaire de produits innovants. Notre savoir-faire nous a permis, à ce jour, de concevoir et vendre plus de 2 milliards de produits dans le monde. De la matière première jusqu’aux produits finis, nous manufacturons l’intégralité au siège de l’entreprise basé à Neuss. Notre exigence en termes de précision et de tolérance est telle que nous utilisons un parc de machines sans pareil dans le monde, spécialement aménagé par nos soins et en fonction de nos besoins.

La précision et le détail

Nous le savons, la fiabilité et la qualité du matériel comptent lors de soins dentaires.
C’est pourquoi un travail de précision, de haute qualité est la base d’instruments médicaux réussis. Dans notre usine de production hautement spécialisée, nous fabriquons des instruments fiables et des produits innovants. Nos 350 collaborateurs donnent chaque jour le meilleur d'eux-mêmes pour nos clients, et veillent à ce que chaque instrument réponde aux normes de qualité les plus exigeantes. 
Nous répondons aux normes les plus élevées et, en collaboration avec des scientifiques et des praticiens de renommées internationale, nous développons constamment des solutions innovantes dans le domaine dentaire. MEISINGER tient ainsi compte des exigences posées aux instruments dentaires modernes et pose dès aujourd’hui, et pour demain, de nouveaux standards dans ce domaine.

De Neuss au monde entier

À la fois solidement enraciné dans la région Rhin-Ruhr et tourné vers l’international (plus de100 pays), font de MEISINGER un acteur mondial. Nos produits «Made in Germany" jouissent d'une réputation de premier ordre à laquelle nous sommes fidèles, bien au-delà des frontières allemandes.

L´historique de MEISINGER

1888 

Le 15 juin 1888, Artur Meisinger fonde à Düsseldorf la « Deutsch-Amerikanische Zahnbohrerfabrik » (DAZF). À cette époque, la médecine dentaire en était encore à ses balbutiements. Les fraises en acier étaient affûtées à la main, durcies au bec bunsen et trempées dans des pommes de terre crues. Meisinger a reconnu le potentiel et a été l'un des premiers fabricants au monde à produire des machines de forage et de fraisage rotatives à l'aide de machines. Grâce aux perceuses à pédales qui se répandaient rapidement, les dentistes faisaient tourner ces fraises MEISINGER uniquement avec la force musculaire, atteignant jusqu'à 2 000 tours par minute. À titre de comparaison, les instruments dans les turbines à air comprimé tournent aujourd'hui environ 200 fois plus vite.

1898 

Pour la première fois, MEISINGER répertorie des instruments dentaires rotatifs, des appareils et des matériaux dans un catalogue dentaire de 600 pages. En plus de fournir des informations détaillées, le catalogue montrait clairement l'objectif d'Artur Meisinger : le développement de solutions globales pour tous les domaines de la médecine dentaire. La même année, MEISINGER devient l'une des premières entreprises dentaires au monde à produire et distribuer des instruments basés sur des entraînements semi-automatiques.

1901

Un an seulement après le début de son activité au sein de la DAZF, Willy Noack, né en 1875, est déjà un collaborateur important de la DAZF. En tant que maître mécanicien de précision, il est en grande partie responsable de la construction de ses propres machines pour la fabrication de plus en plus précise d'instruments rotatifs.

1904

3 ans plus tard, les chemins de Willy Noack et d'Artur Meisinger se séparent. Après un déménagement à Berlin, Noack devient directeur de l'usine de l'« Entreprise de forets dentaires Müller ».

1912

Toujours à Düsseldorf, Erwin Hager, maître mécanicien de précision chez MEISINGER de 1900 à 1904, et Willy Noack fondent la société « E. Hager & Co. ». Sous la marque « Weltbohrer », l'entreprise fabrique et commercialise des produits dentaires.

1924

Après quelques années de concurrence, la DAZF et E. Hager & Co fusionnent. La nouvelle entité portera le nom qui existe encore aujourd'hui : Hager & Meisinger GmbH. La nouvelle marque commerciale porte la signature originale d'Artur Meisinger en blanc sur fond orange.

1932

MEISINGER produit et commercialise pour la première fois des abrasifs en céramiques.

1935

Trois ans plus tard seulement, l'entreprise lance la production entièrement automatisée de forêts en acier.

1943

Lors d'un bombardement pendant la Seconde Guerre mondiale, le feu entraîne la destruction d’une grande partie de l'entreprise. Malgré les efforts dévoués de l'équipe interne, les pertes de l'atelier de tournage, d'une grande partie des machines-outils et de l'ensemble des stocks ne peuvent être évitées.

1945

À la fin de la Seconde Guerre mondiale, les Alliés réquisitionnent de nombreuses machines de production. La direction et les employés parviennent néanmoins à reconstruire la production en un temps record. La fabrication d'instruments dentaires redémarre dès 1946.

1950

Le premier foret en carbure est développé en collaboration avec l'université Johannes Gutenberg. Trois ans s'écoulent encore jusqu'à la production en série.

1951

Mathieu Noack et le Dr. Theo Höchst reprennent ensemble la direction de l’entreprise.

1960

Début de la production des fraises FG.

1963

MEISINGER ouvre un deuxième site de production à Düsseldorf.

1965

Karl-Heinz Noack et Hans Ferdinand Höchst prennent la direction de l'entreprise.

1970

Développement des premiers fraises FG (Friction Grip ou Turbine) en carbure à denture circulaire (forêts RX).

1971

Au début des années 1970, MEISINGER renforce ses activités dans le monde entier et s'intéresse à de nouveaux marchés. À cette époque, de nombreux contacts sont noués, notamment au Japon.

1985

Introduction sur le marché du système Bio-Medical-Cooling (BMC) : des instruments inoxydables refroidis de l'intérieur pour la chirurgie maxillo-faciale.

1987

Avec l'implantologie, Hager & Meisinger GmbH ouvre un secteur d'activité qui n'en est qu'à ses débuts et marque de son empreinte le développement mondial de cette discipline.

1988

Les premières installations de machines à commande numérique (CNC) sont mises en service.

1994

MEISINGER utilise pour la première fois le titane pour la production d'implants dentaires, jusqu'à aujourd'hui le matériau le plus utilisé dans ce domaine.

1998

Le Dr Burkard Höchst et Sebastian Voss prennent la direction de l'entreprise et la dirigent depuis lors. La même année, des systèmes d'implants complets sont fabriqués et commercialisés pour la première fois.

2001

La filiale "MEISINGER USA, L.L.C." est créée. Afin de répondre plus rapidement et efficacement aux marchés Canadiens et Américains.

2002

Avec le Bone Management®, MEISINGER lance une ligne de produits globale et harmonisée pour l'implantologie. MEISINGER déménage de Düsseldorf vers la ville voisine de Neuss. La production et l'administration sont désormais réunies en un seul lieu.

2008

La production et l'administration du siège de l'entreprise sont agrandies. La même année, MEISINGER crée son équipe de vente en Allemagne.

2009

En coopération avec le constructeur de voitures Porsche, MEISINGER présente le Bone Management® Road Show. Il se caractérise par des thèmes d'implantologie à la pointe de l'actualité, des conférenciers de haut niveau, des exposés techniques pratiques et l'ambiance exclusive des centres Porsche.

2013

MEISINGER fête ses 125 ans d'existence. Toujours en 2013, Hager & Meisinger GmbH produit et commercialise pour la première fois des contres angles et des turbines. Les entraînements "Condura" sont synonymes de fonctionnalité, de performances maximales et de fiabilité.

2014

MEISINGER devient le distributeur exclusif de NanoBone®, matériau synthétique pour régénération osseuse dont la très grande surface interne et le remodelage complet.

2016

Une grande partie du hall de production du siège de Neuss est agrandie de deux étages. MEISINGER crée ainsi la base d'une nouvelle croissance organique.

2017

MEISINGER lance son premier système d'implants, "My Plant II". Il a été développé en collaboration avec le professeur Georg-Hubertus Nentwig et le Dr. Walter Moser.

2021

MEISINGER ouvre un deuxième complexe de bâtiments à Neuss et crée ainsi de la place pour un système de stockage entièrement automatisé afin de pouvoir livrer ses clients de manière encore plus efficace (autostore). Le nouveau bâtiment offre également de la place pour une salle de formation moderne.

2022

Les partenaires de longue date Hager & Meisinger et DENTAL RATIO® se rapprochent et distribuent désormais le système d'implants OKTAGON® sous la nouvelle marque MEISINGER IMPLANTS.

Direction du groupe d'entreprises Hager & Meisinger

Dr. Burkard Höchst

Le Dr Burkard Höchst est associé gérant de Hager & Meisinger GmbH depuis 1998 et responsable de la production et de la logistique.

Sebastian Voss

Sebastian Voss  est associé-gérant de Hager & Meisinger GmbH depuis 1998. Il dirige les départements Ventes et Marketing.

Ulf-Christian Henschen 

Ulf-Christian Henschen est directeur de MEISINGER IMPLANTS GmbH.

Ethan Miller

Ethan Miller est le directeur général de MEISINGER USA L.L.C. Il dirige la filiale de Hager & Meisinger GmbH depuis début 2023.

Maxime Takizawa

Maxime Takizawa est le directeur générale de la filiale MEISINGER France et Suisse.

Ranee Navankasattusas

Ranee Navankasattusas est la directrice générale de Meisinger Asia Co.

Francesco Maggioni

Francesco Maggioni is Managing Director of Meisinger Italia Srl.

Engagement social

Depuis plus de 130 ans, MEISINGER se sent proche de sa région d'origine, le Rhin inférieur, et de ses habitants. C'est pourquoi l'entreprise familiale soutient des projets sociaux et écologiques ainsi que des sports populaires à Neuss et dans la région. Notre engagement se concentre sur notre coopération avec les « Gemeinnützige Werkstätten Neuss », la NABU et le tournoi de tennis pour jeunes « Böhner Cup ». 

En tant qu'entreprise de production à forte consommation d'énergie, nous avons toujours été conscients de notre responsabilité écologique. Depuis plus de 10 ans, nous n'utilisons que de l'électricité certifiée TÜV provenant à 100 % de sources d'énergie renouvelables et nous veillons à adopter un comportement durable dans notre travail quotidien, qu'il s'agisse de l'élimination écologique des matériaux recyclables ou de l'utilisation consciente de l'air comprimé pour éliminer les résidus d'huile. Nous encourageons aussi activement l'utilisation de l'e-mobilité et des transports publics grâce à des stations de recharge et à des horaires flexibles.